L’usinage à commandes numériques joue un rôle essentiel dans le monde en évolution de la fabrication moderne. Mais qu’est-ce que la commande numérique, exactement ? Comment joue-t-elle un rôle dans l’industrie manufacturière et que font les machinistes ? Plus encore, comment les aspirants machinistes peuvent-ils réussir à se préparer, et décrocher, un emploi dans l’usinage à commandes numériques aujourd’hui ?
Généralités sur l’usinage et les machines à commandes numériques
CNC signifie Commande Numérique par Calculateur. Il s’agit d’un processus de fabrication informatisé dans lequel un logiciel et un code préprogrammés contrôlent le mouvement des équipements de production. L’usinage CNC ou à commandes numérisées contrôle une gamme de machines complexes, telles que des rectifieuses, des tours et des centres de tournage, qui sont toutes utilisées pour couper, façonner et créer différentes pièces et prototypes. Au jour le jour, les machinistes CNC combinent des éléments de conception mécanique, de dessins techniques, de mathématiques et de compétences en programmation informatique pour produire une variété de pièces en métal et en plastique. Les opérateurs CNC peuvent prendre une feuille de métal et la transformer en une pièce essentielle d’avion ou d’automobile.
Qu’est-ce qu’une machine CNC ?
Les machines à commande numérique par ordinateur sont des machines automatisées, qui sont actionnées par des ordinateurs exécutant des séquences préprogrammées de commandes contrôlées. Les machines CNC sont essentiellement à l’opposé des appareils “à l’ancienne” qui sont contrôlés manuellement par des volants ou des leviers, ou automatisés mécaniquement par des cames seules. Les machines CNC modernes d’aujourd’hui comprennent et fonctionnent à l’aide du langage d’usinage CNC, appelé code G, qui leur indique des mesures précises pour la production, telles que la vitesse d’alimentation, la vitesse, l’emplacement et la coordination.
La conception et les pièces mécaniques d’aujourd’hui pour les systèmes CNC sont hautement automatisées, contrairement aux anciennes et dangereuses machines d’usine auxquelles vous pensiez à l’époque. Les dimensions mécaniques des pièces sont définies à l’aide d’un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO), puis traduites en directives de fabrication par un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Par conséquent, il est important d’avoir des machinistes et des programmeurs CNC compétents dans l’industrie pour faire fonctionner ces machines de haute technologie.
L’importance de l’usinage CNC
Grâce aux récentes avancées technologiques, l’époque de la vie en usine est révolue. Les travailleurs d’aujourd’hui utilisent leurs compétences en usinage dans un cadre propre et professionnel avec une technologie de pointe et de pointe.
L’usinage à commandes numériques est un processus de fabrication éprouvé pour toutes sortes de pièces métalliques dans une gamme d’industries. Il est également largement utilisé à la fois pour la production et le prototypage, les ateliers d’usinage du monde entier acceptant fréquemment des commandes de prototypes métalliques visuels, mécaniques et de phase finale.
Les avantages de l’usinage CNC comprennent des pièces solides, une évolutivité et des tolérances serrées, ce qui rend le processus préférable à l’additif dans de nombreuses situations.
Les différentes techniques comprises dans l’usinage de précision
Quand on parle d’usinage de précision, de nombreuses techniques y sont impliquées. Comme vous pouvez le voir, il permet de travailler différents matériaux comme les aciers et les alliages comme l’aluminium, l’or, le laiton et encore d’autres. Ainsi, ce type d’usinage peut comprendre de nombreuses spécialités et de différents techniciens. On y retrouve notamment le perçage, le fraisage, l’alésage, le tournage, etc.
Si vous vous demandez pourquoi recourir à l’usinage de précision, voici quelques éléments de réponses. Cette technique permet la production de pièces prototypes tout en réalisant des économies grâce à son faible coût. Grâce à l’avancée des méthodes utilisées, il confère aussi aux matériaux travaillés une grande solidité et donc, une plus grande résistance à l’usure.
L’usinage de précision offre également plusieurs avantages. Comme son nom l’indique, cette technique offre la meilleure précision, peu importe les dimensions. Elle donne aussi la possibilité de produire une grande quantité plus facilement. En outre, l’usinage des matériaux extrêmement durs en forme complexe devient moins difficile. Bien entendu, cela permet de réduire le temps de fabrication. Enfin, pensez à bien choisir une entreprise vraiment spécialisée dans ce domaine pour obtenir les meilleurs résultats qui répondent parfaitement à vos attentes.
Devenir un technicien CNC
Ceux qui poursuivent une carrière d’opérateur CNC aiment travailler dans un domaine en pleine croissance, qui ne s’ennuie jamais.
Avec une formation appropriée en usinage à commandes numériques, les machinistes et les opérateurs aident à créer une grande variété de produits manufacturés, jouant ainsi un rôle crucial dans l’industrie manufacturière en plein essor du Connecticut et dans l’économie globale. Les machinistes CNC qualifiés voient un produit à chaque phase de sa création, du début d’un concept initial à la conception, au codage, puis au produit fini. De cette façon, l’usinage CNC n’est pas seulement un travail de fabrication typique ; c’est un cheminement de carrière pratique, créatif et précieux pour les innovateurs qui aiment voir le cycle de vie de leur travail.
Les fonctions d’un technicien en usinage CNC
Les tâches quotidiennes typiques des opérateurs CNC peuvent inclure :
- Lire des plans, des croquis ou des fichiers de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO)
- Réglage, fonctionnement et démontage de machines-outils manuelles, automatiques et à commande numérique par ordinateur (CNC)
- Alignement, fixation et réglage des outils de coupe et des pièces à usiner
- Surveillance de l’avance et de la vitesse des machines
- Tournage, fraisage, perçage, façonnage et meulage de pièces de machine selon les spécifications
- Mesurer, examiner et tester les produits finis pour les défauts
- Lissage des surfaces de pièces ou de produits
- Présenter les pièces finies aux clients et apporter des modifications si nécessaire.
Pour les machinistes en herbe qui cherchent à démarrer une carrière passionnante dans ce domaine en pleine croissance, l’obtention d’un diplôme d’associé et/ou d’un certificat d’une école de fabrication réputée est un excellent investissement pour l’avenir !
Que ce soit au niveau du certificat ou du diplôme, la formation sur les machines CNC donne aux étudiants une compréhension approfondie des processus de fabrication, des matériaux et des mathématiques de fabrication. Vous acquerrez également des compétences en dessins techniques, spécifications et usinage assisté par ordinateur. Peut-être plus important encore, vous acquerrez également une expérience pratique des technologies CNC modernes.
Les instituts de formation combinent l’enseignement en classe avec une expérience et une formation pratiques. Les étudiants sont formés sur nos nouvelles machines de fraisage et de tournage à 3 axes, afin de fournir les compétences, le savoir-faire et l’expérience nécessaires pour réussir dans l’industrie. Grâce à l’étendue de la formation des opérateurs CNC, les étudiants repartent également avec une compréhension des compétences avancées des commandes numérisées nécessaires à la programmation de l’emplacement, du mouvement, des avances et des vitesses de l’outil.
